Причины, по которым выбирают тензодатчики
Когда на предприятии встаёт задача обеспечения контроля за количеством используемого сырья, то, как правило, технологами рассматриваются как уже проверенные системы дозирования, так и прорабатывается вопрос разработки новой системы. Наиболее перспективные системы предполагают использование электромеханических систем подачи сырья с одновременным автоматическим измерением веса. Поскольку привычные механические весы при взвешивании имеют достаточно значительный промежуток времени для «успокоения стрелки» и считать показания проблематично, то выбор зачастую падает на использование систем, где используются тензодатчики. Тогда, при необходимости отмерить определённое количество материала, будет открываться кран, либо включаться шнековый или иной тип погрузчика. В приёмную ёмкость будет насыпаться материал сырья до тех пор, пока вес содержимого не будет равен заранее заданному значению. После этого, по команде контроллера, сырьё из ёмкости будет помещаться в приёмную камеру, а процесс загрузки сырья будет повторён….
Производственные линии с цикличным ритмом производства обычно настроены на максимальную производительность, поэтому циклы загрузки — взвешивания — выгрузки могут повторяться достаточно часто и тут важно иметь надёжные элементы. Поэтому и выбираются тензодатчики, поскольку они обладают высокой стабильностью работы и наработка на отказ обычно составляет несколько десятков миллионов циклов. Обычно такого ресурса хватает на несколько лет непрерывной работы. Всё это, правда, не снимает ответственности при подборе тензометра.
Как правило, приобретая что-либо, человек всегда находится в состоянии компромисса. Обычно люди выбираем, или относительно недорогие, но не всегда надёжные, или же исключительно надёжные, но дорогие тензометры. К тому же, параметры, которые будут удовлетворять одному или нескольким условиям, могут негативно влиять на другие. К примеру, если по техническим параметрам можно использовать небольшие компактные тензодатчики, то следует понимать, что они не смогут отмерить значительную массу сырья (или же точность взвешивания будет неудовлетворительной). Всё это должен понимать технолог, когда будет прорабатывать решение технического задания. Иногда, оказывается, можно немного изменить параметры производственной линии и организовать взвешивание отдельно, а отмеренный материал подавать на транспортёрной ленте или трубе, используя гравитацию планеты.
Предыдущая статья
Следущая статья
Вернуться